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不同的行业对车间地坪有不同的性能要求,这就涉及到不同的施工方法。在机械、化工、仓库等车间使用水性环氧涂料作为地坪时,由于需要地坪具有耐冲击、耐滚动、耐磨、耐腐蚀等特性,因此需要对施工过程进行控制,即基层处理→底漆→环氧砂浆补强层→腻子→面漆。
1. 基础处理:对于油渍程度较高的混凝土地坪,可用10% ~ 15%的盐酸溶液进行清洗,再用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地坪,可采用电动磨床进行平整,去除砂石、灰尘、油污等。
2. 背封:将环氧底漆A、B组份混合均匀后,卷至基层表面。最好卷两次,使其充分湿润并渗入混凝土内部,起到粘接和加强作用。
3.中间层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量不同粒径的混合石英砂搅拌均匀。采用涂布的方法,使其达到一定的厚度,以增强地板的抗冲击性和抗滚动性。
4. 腻子:待环氧砂浆层完全固化后,分批涂抹两层水性环氧腻子。干燥后,将其打磨平整,为表面涂层提供平整坚固的基础。
5. 环氧地坪坪表面涂布:将水性环氧漆按A组与B组质量比均匀混合,刷涂或喷涂于基面,使其自流平。固化后成为一种平整、光滑、多功能的地坪涂料,具有防静电、耐腐蚀、抗菌、除臭等性能。水性环氧涂料应用于食品、医药、电器等车间,以及公共场所、住宅地面时,施工流程可按以下流程进行:基层处理→底漆→腻子→面漆。各工序施工方法同前。
环氧地坪施工时,要求环境温度>12℃但<40℃;用15-40℃为宜;空气中的相对湿度应小于85%,最好为65%,否则涂层不能很好固化,影响其整体性能。